設計文件色彩模式錯誤（誤用 RGB 而非 CMYK）；

不同批次紙張白度差異；

印刷機壓力、油墨濃度不穩定；

屏幕顯示與實物印刷的色域偏差。

設計階段：強制將文件轉為 CMYK 模式，避免使用 “潘通色” 直接對應四色印刷（需單獨標注專色）；在關鍵色塊旁標注 CMYK 數值（如品牌標準色 C20 M100 Y100 K0），便于印刷廠精準調色。

打樣確認：務必要求印刷廠提供數碼打樣 + 上機打樣，數碼樣用于快速核對內容，上機樣（用實際印刷紙張和油墨制作）才能真實反映最終色彩，尤其注意大面積紅色、紫色等易偏色區域。

材質匹配：銅版紙與啞粉紙對同一組 CMYK 數值的呈現差異可達 10%-15%，確認紙張類型后再打樣，避免因換紙導致色差。

驗收標準：允許 ±5% 的色差（行業通用標準），但需在合同中明確 “與上機打樣一致”，而非 “與設計稿一致”（屏幕顯示無法完全復刻）。

膜面出現氣泡、褶皺（多因紙張潮濕或覆膜壓力不均）；

亮膜反光過強影響閱讀，啞膜質感不足；

覆膜后裁切邊緣出現 “爆膜”（膜與紙張分離）。

紙張預處理：印刷前確保紙張含水率在 6%-8%（潮濕環境需提前烘干），避免覆膜時因水分蒸發產生氣泡。

工藝選擇：封面用 300g 以上紙張時，優先選預涂覆膜（膠層更均勻），比即涂覆膜更不易起皺；內頁若需覆膜，建議用 10μm 以下薄啞膜，避免過厚導致翻閱卡頓。

邊緣處理：要求印刷廠在覆膜后預留 2mm “出血邊”，裁切時沿出血邊切割，減少爆膜風險；圓角畫冊需在覆膜后再做圓角處理，防止膜層開裂。

質感平衡：科技類畫冊用亮膜 + 局部 UV 提升科技感，文化類畫冊用啞膜 + 壓紋強化溫潤感，避免盲目追求 “厚膜” 導致質感笨重。

騎馬釘畫冊內頁脫落（頁數超過 40 頁時易出現）；

膠裝畫冊書脊開裂（膠層過薄或紙張過厚）；

環裝畫冊頁邊打孔錯位，影響翻閱。

騎馬釘：僅適用于 40 頁以內（含封面）的薄畫冊，內頁紙張克重不超過 157g，避免因過重導致釘腳松動；設計時注意跨頁圖案在裝訂線處預留 3mm 間距，防止被釘腳遮擋。

膠裝：50-100 頁選無線膠裝（膠層厚度≥1mm），100 頁以上必須用鎖線膠裝（先將內頁鎖線成冊，再涂膠固定）；書脊處文字、圖案需向兩側各延伸 2mm，避免膠裝后出現白邊。

環裝：確定環裝尺寸（如 3 孔、6 孔）后，設計時在頁邊預留 10mm 空白區，打孔位置距邊緣≥5mm，防止紙張撕裂；鐵環材質選防銹處理款，避免受潮生銹污染內頁。

精裝：硬殼封面與內頁之間需預留 2mm “飄口”（封面比內頁大 2mm），保護內頁邊緣；鎖線時每 30 頁鎖一次線，確保翻閱時不變形。